• 適用范圍

      高耐蝕Ni-P鎳磷合金鍍層的優異性能和多年來在石油化工企業中該技術的成功運用,較好的解決了生產中遇到的諸如HCL、H2S、FeCL3、環烷酸的設備腐蝕問題。

      在煉油生產裝置中的諸多系統,如常減壓裝置分餾系統、重油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、催化重整裝置、氣體分餾裝置、加氫精制裝置、硫酸回收裝置、芳烴抽提裝置等系統中,工作溫度在100℃-380℃范圍內,工作介質內含有H2S、單質硫及硫化物、環烷酸、HCL及CL-成分等腐蝕介質的設備,均可采用Ni-P合金鍍防腐工藝技術。

      鎳磷化學鍍防腐技術能有效解決設備所遇到的高溫硫腐蝕、FeCL3腐蝕、無機酸及有機酸等酸性介質造成的化學腐蝕,H2S造成的應力腐蝕開裂,CL-形成的點腐蝕等諸多腐蝕問題,保證設備的安全運行。

      化學鍍Ni-P合金鍍層工藝技術可廣泛應用于石油開采,石油加工企業中的換熱器設備、管束設備、盤管、注水井采油管、控制泵閥、儀器儀表、吸收活塞桿、旋轉軸、葉輪、攪拌機、反應釜、過濾器、圓心分離機等,還可用于化肥、冶金、汽車、電子、造船、輕紡、食品等諸多行業的相關設備,發揮著積極有效的保護作用。

    產品性能特點

    • 鍍層厚度均勻:平均厚度變化在±5%以內,無滲透性限制,嚴格保持了被鍍工件的幾何形狀。
    • 鍍層附著力強:對基體表面產生的是壓應力、結合力一般為400Mpa。
    • 鍍層硬度高:表面硬度可達550HV,耐磨性能好。
    • 鍍層耐溫性好:在700℃時不軟化,不起皮,不脫落。
    • 鍍層致密性好:孔隙率低,鍍層大于30μm,即可做到無針孔。
    • 鍍層整體性好:延伸率為0.5%-1.5%可充分彎曲而無裂紋。

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